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铸铝件的用途及其浸渗剂的特点及适用范围

关键词:铝合金铸件    发布时间:2018-10-12    点击数:387

铸铝件是一种对压力铸造的部件,是通过装好的铸铝件模具,将加热为液态的铝倒入压铸机的入料口,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。这种零件在工业中有很多用途,它可以做出各种较复杂的形状,也可作出较高的精度和光洁度,从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量,不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。
由于铝及铝合金具有优良的导热性,较小的比重和高可加工性,以及很好的流动性和可塑性,因此铸铝件的铸造加工是在有压力的压铸机中完成的,除了模具和相应的原料之外,还要用到浸渗剂。
铸铝件浸渗剂是由无机或有机物配制而成的液态物质,用以密封微孔缺陷的渗漏铸件。浸渗剂的性能要求是对铸造缺陷有良好的渗透性和粘附性,当浸渗剂固化后,应与铸件形成坚实的整体,固化物具有良好的耐介质性以及与基体较接近的力学性能。
同时,铸铝件浸渗剂还应具有无毒、无污染、不燃、稳定性好、安全可靠、易贮存及成本低等特点。浸渗剂可分为无机与有机两大类,无机浸渗剂以硅酸盐型为主,主要特点是能耐的高温,为任何有机浸渗剂不可比拟,并且材料来源广泛,成本低,对有较大孔隙缺陷的铸铝件浸渗效果比较好。
铸铝件有机类浸渗剂以各种合成树酯为代表,优点是粘度小、浸润性强、效率高及处理效果好,处理适合微气孔或孔隙密度较大的情况,比采用水玻璃处理效果好。当机械加工或表面变形时,渗入孔隙的树脂具有异常的弹性,不会开裂或失效。由于固化时间较短,铸铝件处理后可立即试验和装配,适合大批量生产中应用。