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铝合金压铸的材料利用率及制作流程

关键词:铝合金压铸的材料利用率及制作流程    发布时间:2018-02-24    点击数:883

不同的产品在进行设计的过程中其工艺流程也是不同的,在进行使用时能够铸造出各种复杂以及难以设计的额形状,有很多零配件如果只靠制造的话,很难达到尺寸等具体的要求,所以这个时候就需要铝合金压铸才能够完成,只要设计好模具,然后通过固定的工艺流程就可以得到自己想要的形状的配件。
 
    铝合金压铸的材料利用率是很高的,主要是hi因为靠铸造形成的零件,在其尺寸等各方面的要求已经非常接近使用的要求,所以在这样的情况下是不需要花费太大的力气,只需要简单的一些加工就能进行使用了,大大的减少了材料的浪费。
 
    铝合金压铸的精度高,在进行制作的过程中因为尤其固定的模型,所以在铸造的时候只要能够有效的保证其模具的尺寸精度,这样铸件在精度上还是可以很好的把控的,任何成熟的产品的制作都是有着其相对完整的工艺流程。
 
    铝合金压铸的制作流程
 
   1.对压铸机进行调试。压铸机调试的时候需要检查压铸机的工作状态是否正常,是否有什么零部件出现松动等问题,要确保压铸机在使用的过程中不会出现任何的问题。
 
   2.在调试完压铸机之后,就要开始安装已经设计好的压铸模具。压铸模具安装要保证牢靠,结实,也要注意压铸模是否正常。
 
   3.模具预热,在安装好压铸模之后就要对其进行预热,预防其热胀冷缩等原因对产品造成伤害。
 
   4.浇注。这一步需要把材料注入到模具中,使其能够按照模具的样式成型。
 
    5.保压。由于这个时候材料还没有完全成型,所以这个时候需要依然保持模具所应有的压力,从而防止铸件走形